硫酸钠蒸发结晶器
硫酸钠蒸发结晶器是将硫酸钠溶液进入循环管到加热室经过加热,在蒸发室进行蒸发，溶液蒸发后产生的二次蒸汽进入下一效加热室继续进行蒸发操作，末效产生的二次蒸汽被四效所循环的硫酸钠溶液冷却,同时蒸发室产生了真空。随着蒸发的进行，硫酸钠溶液变为过饱和溶液，溶液中有硫酸钠结晶出来，晶体大部分落入蒸发室锥底，晶浆经出口进入离心机进行固液分离,再经干燥变为成品。
关键词：
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硫酸钠蒸发结晶器
硫酸钠专用蒸发结晶器
我公司针对硫酸钠溶液处理量比较大、易结疤堵管、泡沫大等特点，开发出的专用硫酸钠蒸发结晶器具有蒸发强度大、气液夹带小、蒸汽利用率高、运行周期长等特点。
我公司部分成功案例：
5万吨元明粉四效蒸发结晶器；
2万吨元明粉四效蒸发结晶器；
1万吨元明粉三效蒸发结晶器；
诺达元明粉蒸发器特点:
1. 是利用废热化料和预热原水,使整体能耗降低
2. 加热室选取合适管径的换热管(一般38mm),这样物料在换热管循环速度保持在2.5 m/s 以上,使钙镁离子不易形成结疤.
3. 采取大的气液分离空间操作
4.严禁低液位操作,防止换热管结垢形成
5.要保证真空度-0.09MPa
元明粉蒸发器可以采用三效蒸发结晶器、四效蒸发结晶器。
可根据要求设计生产制造元明粉成套设备，元明粉产量2～10万吨/年。 无水元明粉生产方法：采用“溶解—净化—蒸发结晶”流程
主要设备及选型
1、原料溶解：选用立式搅拌槽，容积15m3，2台；
2、沉降器： 选用连续式重力沉降器，Φ10000，1台；
3、过滤：选用20平方米过滤机
4、日产170吨元明粉计，蒸发工段每小时蒸发量按20吨考虑。蒸汽耗量为6吨/小时。冷却水的消耗量约250m3/h。装机功率为120KW。设备材质选择304不锈钢。
5、干燥工段蒸汽耗量为1.8吨/小时。装机功率约为70KW。
设备占地空间尺寸为长×宽×高：20×20×15m。
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