淀粉糖蒸发器蒸发温度低，加入蒸汽热压泵后部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程或首两个效的蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。 蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁" 现象。
氯化钡专用蒸发器采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。节能效果显著，比单效蒸发器节约蒸气量70％左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设置独特的除沫装置，防止跑料现象。
氯化铵蒸发器适用于氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等物料的蒸发与结晶。主要用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等等。
氯化钠（NaCl）蒸发结晶装置包括依次连接的第一效蒸发单元、第二效蒸发单元和第三效蒸发单元，所述第一效蒸发单元连接蒸汽输入管与加料槽，所述第三效蒸发单元的气相管连接到表面冷凝器，所述第三效蒸发单元的晶浆管连接到离心机，所述离心机具有固盐输出端与母液管，所述母液管连接到母液槽；其特征在于：所述第一效蒸发单元、第二效蒸发单元和第三效蒸发单元中均具有相互连接的换热器管箱与分离器，所述换热器管箱与分离器之间的连接管上安装有离心泵；所述母液槽与第三效蒸发单元之间连接有离心泵，所述连接管上还安装有节流圈或阀门。
废水脱盐蒸发器是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。在含盐废水处理的过程中，含盐废水进入废水脱盐蒸发器，经过蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；经废水脱盐蒸发器处理后，高含盐废水产生了结晶盐、 有机物浓缩废液和淡化水，结晶盐和有机物浓缩废液送到危险废物处置中心集中焚烧处置，淡化水回用到生产 中进一步利用。